超薄高導(dǎo)熱石墨片民用制備技術(shù)的成功應(yīng)用，讓其迅速成為近年來全新導(dǎo)熱散熱材料的新寵。散熱石墨片平面內(nèi)具有150-1500 W/m-K范圍內(nèi)的超高導(dǎo)熱性能。導(dǎo)熱石墨材料(Thermal Flexible Graphite sheet)的化學(xué)成分主要是單一的碳(C)元素。使用薄膜高分子化合物通過化學(xué)方法高溫高壓下得到石墨化薄膜，因?yàn)樘荚厥欠墙饘僭?，但其卻具有金屬材料的導(dǎo)電，導(dǎo)熱性能。同時還具有塑料材料的高可塑性，化學(xué)穩(wěn)定性?？稍诠腆w表面的涂抹多種復(fù)合材料使其具備多種物理化學(xué)特性。

超薄高導(dǎo)熱石墨片的成功研發(fā)給產(chǎn)品的熱量管理設(shè)計(jì)提供了又一種綜合高性能解決方案選擇。其在散熱導(dǎo)熱領(lǐng)域帶來新的技術(shù)方案讓電子工業(yè)熱量管理的創(chuàng)新新技術(shù)提供了另一個臺階，更好解決了電子設(shè)備的熱設(shè)計(jì)難題。導(dǎo)熱石墨片相比與傳統(tǒng)的硅膠類導(dǎo)熱材料其具有一下特點(diǎn)：

a、高導(dǎo)熱石墨片平面內(nèi)具有k=150~1700的超高導(dǎo)熱特性，易施工、柔軟、可壓縮。

b、可提供包覆(如有絕緣要求)和非包覆，亦可以被修邊，壓制成型或涂覆膠水和塑膠。

c、溫度適用范圍從極低溫到3000℃(惰性環(huán)境下)，無氣體和液體滲透性，石墨層不老化和脆化。

d、適用于大多數(shù)化學(xué)品介質(zhì)，石墨材料是導(dǎo)熱矽脂及相變材料一個很好的替代方案。可按客戶特殊要求訂制。

目前超薄高導(dǎo)熱石墨片的制備方法主要有化學(xué)提純和物理提純兩種方法。

(1)化學(xué)提純：

利用石墨耐酸、堿、抗腐蝕的性質(zhì)，用酸、堿處理石墨精礦，使雜質(zhì)溶解，然后洗滌掉，提高精礦品位?；瘜W(xué)提純可獲品位為99%的高碳石墨?；瘜W(xué)提純有多種方法，國內(nèi)應(yīng)用最廣的是氫氧化鈉高溫熔融法。

基本原理是在500℃以上高溫條件下，使石墨中的雜質(zhì)(以硅酸鹽礦物為主)與燒堿，用水浸取反應(yīng)物，即可消除掉部分雜質(zhì)。另一部分雜質(zhì)，如鐵的氧化物，堿熔后用HCl中和，生成可溶子水的氯化鐵，用水洗滌即可除去。

上述的制備方法成本較高。為解決或改善上述不足，河南省地礦廳巖礦測試中心研制了提純高碳石墨新工藝，以離心洗滌取代V型洗滌槽，將廢液處理后循環(huán)使用。采用這種新工藝，可降低材料成本50%左右，節(jié)水50%左右，產(chǎn)率提高10%左右，并減少了廢液對環(huán)境的污染。石墨固定碳含量大于99%，回收率達(dá) 92.8%。

(2)物理提純：

又稱為高溫提純。原理是利用石墨耐高溫的性質(zhì)，將其置于電爐中，隔絕空氣加熱到2500℃，使灰分(即雜質(zhì))揮發(fā)掉，從而提高精礦品位。高溫提純可獲品位為99.9%的高純石墨，再通過人工壓制成片狀。