導(dǎo)熱硅膠片以硅膠為載體，通過添加熱傳導(dǎo)材料或以無堿玻璃纖維為支撐體，經(jīng)薄材壓延機(jī)壓延而成，能很好的填充散熱源與散熱器之間的空隙，排除工藝段差和不平整表面的空氣，能形成良好的熱流通道，且本身有良好的導(dǎo)熱性能，是廣泛應(yīng)用于電子電器產(chǎn)品的導(dǎo)熱介質(zhì)材料。

決定導(dǎo)熱硅膠片的性能要素

1、導(dǎo)熱硅膠片容重大小

容重(或比重、密度)是導(dǎo)熱硅膠片的氣孔率直接反映，由于氣相的導(dǎo)熱系數(shù)通常均小于固相導(dǎo)熱系數(shù)，所以保溫隔熱材料往往都具有很高的氣孔率，也即具有較小的容重。一般情況下，增大氣孔率或減少容重都將導(dǎo)致導(dǎo)熱系數(shù)的下降。

但對于表觀密度很小的材料，特別是纖維狀材料，當(dāng)其表觀密度低于某一極限值時，導(dǎo)熱系數(shù)反而會增大，這是由于孔隙率增大時互相連通的孔隙大大增多，從而使對流作用得以加強(qiáng)。因此導(dǎo)熱硅膠片都是存在一個最佳的表觀密度，即在這個表觀密度時導(dǎo)熱系數(shù)最小。

影響筆記本導(dǎo)熱硅膠片的性能的六大要素

2、導(dǎo)熱硅膠片的硬度選擇

產(chǎn)品越硬，則導(dǎo)熱硅膠片同發(fā)熱部件與散熱部件之間的接觸越差。越軟則接觸越充分，但不是越軟越好，因為導(dǎo)熱硅膠片太軟了，在產(chǎn)線施工的過程中容易變形，不便于粘貼。原則上不推薦使用導(dǎo)熱硅膠片背膠來代替其他固定裝置，因為導(dǎo)熱硅膠片背膠后會增加其熱阻，使背膠后的導(dǎo)熱硅膠片整體導(dǎo)熱效果會有所降低，雙面背膠后效果更差。導(dǎo)熱硅膠片由于原材料的原因，本身會帶微弱的自然粘性，但這只能方便施工，并不能做固定用。

3、導(dǎo)熱硅膠片的厚度選擇

由于導(dǎo)熱硅膠片硅膠本身材質(zhì)限制，原則上厚度不低于0.5mm為佳，0.5mm以下導(dǎo)熱硅膠片會默認(rèn)增加玻纖。玻纖本身的熱阻比較大，導(dǎo)熱系數(shù)一般，增加在導(dǎo)熱硅膠片中主要起到支撐抗撕拉的作用，以防止太薄被撕裂。

4、導(dǎo)熱硅膠片工作溫度

溫度對各類導(dǎo)熱散熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)均有直接影響，溫度提高，材料導(dǎo)熱系數(shù)上升。因為溫度升高時，導(dǎo)熱硅膠片的固體分子的熱運動增強(qiáng)，同時材料孔隙中空氣的導(dǎo)熱和孔壁間的輻射作用也有所增加。但這種影響，在溫度為0-50℃范圍內(nèi)并不顯著，只有產(chǎn)品運行過程中處于高溫或負(fù)溫下的材料，才要考慮溫度的影響。

5、導(dǎo)熱硅膠片的熱傳導(dǎo)率

熱傳導(dǎo)率，也稱作導(dǎo)熱功率。一般咱們衡量導(dǎo)熱硅膠片功率都運用一個叫導(dǎo)熱系數(shù)的單位。導(dǎo)熱硅膠片的產(chǎn)品類型不同，導(dǎo)熱系數(shù)不同。導(dǎo)熱硅膠片的組成物質(zhì)構(gòu)成不同，其物理熱性能也就不同；導(dǎo)熱方式及其原理也存在一定的區(qū)別，其導(dǎo)熱性能或?qū)嵯禂?shù)也就各有差異。即使對于同一物質(zhì)構(gòu)成的導(dǎo)熱硅膠片，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同，或生產(chǎn)的控制工藝不同，導(dǎo)熱系數(shù)的差別有時也很大。