縮合型有機硅灌封膠

縮合型有機硅是一種通過空氣中的水分和混合催化劑進行固化的硅橡膠，固化時間主要取決于催化劑的用量，催化劑用量越多固化速度就會越快。不過在固化過程中會收縮且有副產物放出。

而加成型有機硅灌封膠與傳統(tǒng)的縮合型灌封硅橡膠相比．硫化過程沒有小分子的副產物產生，交聯(lián)結構易控制，硫化產品收縮率??；產品工藝性能優(yōu)越，既可在常溫下硫化，又可在加熱條件下硫化．并且可以深層快速硫化；產品加工．藝性能佳．粘度低、流動性好，能澆注；可用泵送和靜態(tài)混合，具有工藝簡化、快捷．高效節(jié)能的優(yōu)點，自出現(xiàn)以來，發(fā)展很快，有取代縮合型有機硅灌封材料的趨勢。

單組份縮合型硅膠RTV不適宜用于厚度超過10mm的應用，因為它會固化形成一層防水隔膜并且阻止殼體底部硅膠的固化。單組份RTV硅膠使用多種交聯(lián)劑固化成彈性體，這些交聯(lián)劑會產生副產物，其中有些會對敏感電子件造成危害。所以，我們建議使用脫醇型和拖酮型單組份硅膠作為封裝材料。

加成型有機硅灌封膠

加成型固化硅膠使用鉑固化劑進行固化，固化過程中不會產生任何副產物。一旦加入固化劑，它們就會自己完成固化即使是在密閉容器內，并不需要敞開到大氣中才能進行。雙組份加成型硅膠可以室溫固化，如有需要也可以通過加熱來加快固化速度并且對固化后膠體不會有任何不利影響。單組份加成型硅膠通常需要加熱固化。

鉑固化劑在特定化學物攻擊時易受感染起到反作用，會抑制固化導致固化不完全。未固化膠料在混合過程中或者生產過程中應避免與以下化學物接觸：氮、硫、磷、砷、有機錫固化劑、穩(wěn)定劑、環(huán)氧樹脂固化劑、硫化橡膠和縮合型硅膠（注意脫醇型RTV硅膠不會引起不固化）。

加成型硅膠也要求很好的化學平衡性來達到固化后膠體的合適物理性能。所以，在稱出來之前，兩個組分都要徹底攪拌均勻。同時，正確的混合比率也是非常重要的。由于通常是配套生產的，所以不建議將兩個不同批次的膠料進行混合使用。

縮合型與加成型有機硅灌封膠的區(qū)別

加成型灌封膠與縮合型灌封膠最大的區(qū)別就是縮合型的有小分子物質生成，而加成型沒有，也這是這一點決定了他們性能上的差別。加成型室溫灌封膠是在鉑催化劑的作用下，由硅氫鍵和乙烯雙鍵進行加成反應進行膠聯(lián)的，在反應過程中沒有小分子產生；縮合性室溫灌封膠是以硅膠和固化劑在催化劑存在下，活性基團進行縮合脫出小分子進行膠聯(lián)固化的。