相信很多使用電子灌封膠的操作過程中都出現(xiàn)了灌封膠出現(xiàn)氣泡的現(xiàn)象，讓很多人都很費(fèi)解。這樣會(huì)造成固化有后很多小坑不平的現(xiàn)象，是一個(gè)很棘手的問題，那么這是什么原因造成出現(xiàn)氣泡的呢，今天東莞灌封膠廠家—跨越電子就給大家具體分析一下灌封膠出現(xiàn)氣泡原因及其解決辦法。

原因一：混合攪拌時(shí)帶入的氣泡。攪拌時(shí)進(jìn)入空氣，在注入產(chǎn)品以及整個(gè)固化過程中抽真空時(shí)真空度不夠，或者時(shí)間不夠?？諝鉀]有完全被抽掉。

現(xiàn)象：很小的氣泡。

消除氣泡的方法：

1、建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以后，對其抽真空。

2、預(yù)熱要灌封的產(chǎn)品會(huì)有助于空氣的逸出。

3、在溫度濕度較低房間里固化以使空氣有足夠的時(shí)間逸出。

原因二：固化過程中產(chǎn)生的氣泡。固化過程中產(chǎn)生氣泡也有幾個(gè)方面的原因：固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大、膠水中溶劑、增塑劑?過多都容易在固化過程中產(chǎn)生氣泡。要解決固化過程中的這些問題，就需要進(jìn)行膠水整體的配方調(diào)整了。

現(xiàn)象：很小的氣泡。

消除氣泡的方法：

1、用專業(yè)電子灌膠機(jī)灌封。專業(yè)電子灌膠機(jī)既有混膠灌，又有真空灌膠裝置，方便快捷，適合規(guī)模生產(chǎn)，需有一定實(shí)力的企業(yè)。

2、調(diào)膠前先在25-30℃下加熱膠液，再按比例混合電子灌封膠。調(diào)膠時(shí)順時(shí)針方向攪拌，速度均勻，不能時(shí)快時(shí)慢。灌膠時(shí)速度也要均勻，不然也極易產(chǎn)生氣泡。

3、采用低粘度的電子灌封膠，因?yàn)榈驼扯裙枘z的更容易排氣泡。

原因三：潮氣和固化劑的反應(yīng)產(chǎn)生了氣體。消泡劑加的不夠。

現(xiàn)象：很大的氣泡。

解決辦法：有4種可能性是潮氣和固化劑反應(yīng)：

1、主劑已經(jīng)被使用過很多次，每次攪拌的過程中都有潮氣混入。也有可能是因?yàn)榘b的蓋子沒有蓋緊。為了證明到底是什么原因，請按照上述的說明將主劑和固化劑在一個(gè)干燥的杯子里混合并將其放入烘箱里(60-80℃)干燥。如果氣泡仍然會(huì)產(chǎn)生，則說明此時(shí)主劑已經(jīng)變質(zhì)，請不要再次使用。

2、灌封產(chǎn)品中包含太多的濕氣，建議將產(chǎn)品預(yù)熱后重新進(jìn)行試驗(yàn)。

3、主劑和固化劑的混合物的表面和周圍空氣中的濕氣反應(yīng)。如果這樣的話，請?jiān)诟稍锏沫h(huán)境中固化，如果產(chǎn)品允許的話，可以放升溫后的烘箱里固化。

4、液態(tài)的主劑和固化劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學(xué)物質(zhì)(如溶劑、脫膜劑、清漆、膠水等)。確保這些物質(zhì)在下次試驗(yàn)前被去除。

 二、怎么去掉環(huán)氧樹脂灌封膠氣泡

可以采取抽真空、加熱降低黏度、加入稀釋劑降低黏度或加入消泡劑等方式來消除氣泡。

A劑和B劑攪拌的時(shí)候就加消泡劑，完全攪拌均勻后抽真空，膠點(diǎn)到產(chǎn)品上面后，再抽一次真空，然后放進(jìn)烤箱。

如果沒有抽真空的設(shè)備，就用簡單的方法：首先是單次AB組混合不要太多，盡量小量混合，然后就是AB混入攪拌時(shí)，不要用太大的勁，當(dāng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅诳諝庵凶匀混o置5-30分鐘，根據(jù)各種灌封膠的參數(shù)決定，這樣就可以大大減少氣泡。